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Objectif
Les risques industriels représentent une menace potentielle permanente pouvant affecter durablement la pérennité des entreprises ; leur maîtrise passe par la revue complète et permanente de tous les processus industriels ; Les modèles de production industrielle peuvent engendrer des risques catastrophiques qu'il importe de maîtriser par le recours à des méthodologies de traitement et des dispositifs de protection relevant du Risk Management.

Ce séminaire vous apprendra les méthodologies nécessaires pour :
Identifier les risques des unités industrielles
Evaluer le sinistre maximum possible de votre parc industriel (SMP)
Evaluer le délai maximum d'indisponibilité des activités critiques (DMI)
Assurer la maîtrise des risques liés aux processus industriels
Maîtriser les risques technologiques liés à l'activité de l'entreprise
Assurer le pilotage, le suivi et le contrôle des risques industriels

PROGRAMME
Identification des risques
Identifier les contraintes qui peuvent impacter les processus industriels
Identifier les interactions et les interdépendances des facteurs générateurs de dysfonctionnements
Identifier les défaillances techniques, humaines et organisationnelles qui peuvent affecter le fonctionnement des processus industriels de l'entreprise
Identifier les causes plausibles de survenance d'un sinistre majeur

Identification des risques industriels par destination
Risques de détérioration intrinsèque aux processus de production
Risques d'indisponibilité et de dommages extrinsèques causés au parc industriel de l'entreprise
Risques inhérents à la mauvaise conception des infrastructures industrielles de l'entreprise
Risques d'effondrement d'infrastructures de production et d'ateliers/bâtiments
Risques découlant de corrosions, de manque d'entretien, d'usure, de grippage, de dérèglement de machines, …
Risques d'interruption d'activités critiques (perte de réseau du SI, panne généralisée,…)
Risques de sinistres industriels majeurs (incendie, explosion, fuite de produits toxiques,…)
Risques de rupture de la chaîne d'approvisionnement/logistique
Risques de qualité ne répondant pas aux normes/cahier des charges
Risques d'atteinte à l'environnement causés par les processus industriels 
Risques liés à la sécurité des biens produits (santé des consommateurs)
Risques d'erreurs et de défaillance du facteur humain 


Analyse causale des risques industriels
Analyser les risques industriels en termes de gravité, d'occurrence et de détectabilité
Analyser les vulnérabilités, les menaces et les défaillances des processus
Analyser les causes récurrentes des risques d'accidents industriels
Auditer les processus industriels de l'entreprise et débusquer les risques dormants
Analyser la chronologie des opérations (diagramme de déroulement des processus)
Cartographier les processus pour avoir une vision de l'ensemble des risques à traiter
Evaluer les risques liés aux processus industriels de l'entreprise
Recenser les risques industriels et analyser leurs :

puce3 Causes techniques et technologiques
puce3 Causes humaines et comportementales
puce3 Causes organisationnelles et managériales
puce3 Causes environnementales

Traitement et maîtrise des risques industriels
Etablir un tableau de bord spécifique aux risques industriels
Traiter les risques critiques et intolérables, externaliser les risques catastrophiques
Instaurer le contrôle interne et le suivi des risques industriels
Assurer la Fiabilité, la Maintenabilité, la Disponibilité & la Sûreté de fonctionnement des processus industriels (FMDS)
Etablir des plans de survie (secours, intervention, évacuation, POI, PGC, PCA, PCI, PRA,…)
Élaborer un plan de continuité spécifique aux risques industriels
Instaurer une cellule dédiée exclusivement à la gestion des risques industriels
Instaurer des procédures de gestion spécifiques aux risques industriels
Former les équipes à la gestion des risques industriels inhérents à leurs processus
Envisager le pire et agir promptement pour limiter l'impact des risques industriels avérés

puce3 Se préparer à des scénarios « crises majeures »
puce3 Veiller à assurer la continuité des fonctions vitales dans l'entreprise
puce3 Etudier les répercussions d'une discontinuité des activités critiques et prévoir des mesures de sauvegarde
puce3 Déterminer les priorités, établir un planning de contingence et de continuité
puce3 Souscrire des polices d'assurances IARD (perte d'exploitation, bris de machine, explosion, AT, RC dommages aux tiers,…)

Evaluation finale & discussion
Durée et prix : 2,5 jours ; 8.500 DH ; Des conditions tarifaires très avantageuses sont octroyées pour les formations en intra-entreprise(consultez-nous pour en savoir plus)
Téléchargez le bulletin d'inscription si vous désirez suivre cette formation dans notre structure formulaire

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Bon à savoir *

Les accidents industriels proviennent directement de défaillances technologiques, voire de défaillances provoquées par des catastrophes naturelles ; Cependant, le facteur humain est largement impliqué dans le choix de conception technologique et les décisions d'implantation, d'organisation ou de procédure, en amont ou en aval de l'événement donnant lieu à un accident industriel.

Informer une population dans le voisinage de sites à haut risque semble une improbable mission caractérisée, comme les autres affaires humaines, par la volonté de donner quelque chose que l'on n'a pas à quelqu'un qui n'en veut pas ; L'évaluation des risques associés à une activité industrielle dangereuse est constitutivement marquée par l'incertitude et, à la première difficulté qui consiste à transformer l'incertitude en information, s'ajoute le pari de porter effectivement cette information à l'attention d'une population riveraine dont l'identité s'est construite dans la proximité de l'installation, précisément en atténuant la perception d'un risque d'accident qui, dans la grande majorité des cas, ne se produira jamais.

L'installation industrielle, présente parfois depuis longtemps dans l'environnement local, peut faire l'objet d'un profond ancrage social où se reflète l'expérience subjective entre proximité et distanciation des risques

La fiabilité des systèmes industriels et l'efficacité des procédures d'inspection rendent les accidents rares, mais quand ces derniers se produisent, leurs conséquences peuvent se révéler catastrophiques.

L'historique d'accidents et catastrophes industrielles montre que le tombeau des risques n'est pas vide ; l'expérience de situations post-accidentelles et l'évolution des modes de pensée du risque ont contribué à la genèse d'un ensemble réglementaire et de pratiques publiques accordant une place spécifique à l'information préalable des populations habitant à proximité d'installations industrielles comportant un risque élevé ; Il en découle une ouverture de l'entreprise sur son environnement et les parties prenantes, laquelle est a priori propice à une meilleure gestion de la sécurité industrielle.